A csavarok titkai.

A metrikus csavarok jelölései – például 4.6, 5.6, 8.8, 10.9 és 12.9 – arra utalnak, milyen minőségű acélból készültek. Az első számjegy az acél karbonszál tartalmát, míg a második az acél minőségi osztályát tükrözi.

Például, egy 4.6-os csavar esetében az acél karbonszál tartalma 0.45–0.75% között mozog, és a minőségi osztály 4; míg a 8.8-as csavar esetében a karbonszál tartalom 0.8–1.1%, az osztály pedig 8.

Az acél karbonszál tartalma meghatározza annak szilárdságát és keménységét – minél több a karbonszál, annál keményebb az acél. Ugyanakkor a minőségi osztály adja meg, mennyire rugalmas és kopásálló az anyag.

Ezért, ha elsősorban erős és kopásálló csavarokra van szükség, a 8.8 és 10.9 jelölésű csavarok lehetnek ideálisak, míg ha inkább a rugalmasság az elsődleges szempont, akkor a 4.6 és 5.6 osztályú csavarok a megfelelő választás.

Mit jelölnek még, és hol alkalmazzuk?

• 4.6 – Ez a jelölés azt mutatja, hogy a csavar 400 MPa nyomószilárdságot és 60 kgf/mm² szakítószilárdságot bír el. Ezek a csavarok általában kisebb átmérőjűek, és könnyű szerkezetekhez, például bútorokhoz, játékokhoz használatosak.
• 5.6 – A 5.6 jelölésű csavarok 500 MPa nyomószilárdságot és 60 kgf/mm² szakítószilárdságot kínálnak. Közepes szilárdságúak, így számos alkatrész összeszerelésére alkalmasak, például lépcsők, kerti bútorok vagy tetőszerkezetek esetén.
• 8.8 – Ezek a csavarok 800 MPa nyomószilárdságot és 80 kgf/mm² szakítószilárdságot biztosítanak, nagyon erősek és kopásállóak, ezért gyakran használják nehéz szerkezetek, például vasbeton elemek, gépek vagy járművek összeszerelésére.
• 10.9 – A 10.9 jelölésű csavarok 1000 MPa nyomószilárdságot és 90 kgf/mm² szakítószilárdságot érnek el. Ezek még erősebbek és kopásállóbbak, így kritikus terhelésű szerkezeteknél, például hídtartóknál, gépjárművek kerekeinél vagy hajók szerkezeteinél alkalmazzák őket.
• 12.9 – Az acél legmagasabb minőségi osztályát képviselő 12.9 jelölésű csavarok 1200 MPa nyomószilárdságot és 90 kgf/mm² szakítószilárdságot biztosítanak. Ezeket a legerősebb csavarokat a legkritikusabb szerkezeteknél, például építőipari gépeknél, repülőgépeknél vagy űrtechnológiai eszközöknél használják.

Összességében, a fenti tájékoztató alapján érdemes alaposan mérlegelni a csavarok méretét és jelölését a projekt igényei szerint. Ha erősségre és kopásállóságra van szükség, a 8.8 és 10.9 csavarok ideálisak, míg a rugalmasság érdekében a 4.6 és 5.6 típusok javasoltak.

Ne feledje, hogy a csavarok jelölései csak egy aspektusát tükrözik a teljesítményüknek – a környezeti tényezők, a helyes csavarozási technika és a felületkezelés szintén nagyban befolyásolják a kötőelemek élettartamát.

#metrikuscsavar #acelcsavar